Bereits seit mehr als 25 Jahren ist Eckerle Handelspartner von Bosch Rexroth. Eckerle erhielt für diese Zusammenarbeit als erstes Unternehmen in Ungarn die Auszeichnung „Distribution of Excellence“, die auch Wahrzeichen der erträgnissreichen Beziehung ist. Eckerle bietet folgende Systemkomponenten bietet an: Montagetechnik, Lineartechnik, Schraubtechnik, elektrische Antriebe und Steuerungen.

Eckerle ist spezialisiert auf die Fertigung von umspritzten Metalleinlegern oder Stanzgittern.
Dank unserer eigenen Fertigung von Stanz- und Biegeteilen bieten wir die Möglichkeit einer optimierten Prozessgestaltung zur Herstellung dieser Hybridteile. Anwendung finden Busbars, Housings und Hybridteile im Batteriemanagement in der E-mobilität, in der Lüftung des Fahrzeuginnenraums oder auch bei Verschaltlösungen der Statoren von E-Motoren (Schalt- und Kontakteinheiten).

Die meisten Gleichstrommotoren benötigen einen Bürstenhalter oder auch Bürstenträger – also eine Baugruppe, welche den Rotor kontaktiert, und in der sowohl die Kohlenbürsten als auch weitere elektromechanische Komponenten ihren Platz finden.

Das Leistungsspektrum im Bereich der computergestützten CNC-Bearbeitung ist umfangreich – vom Prototypen über Kleinserien bis hin zur Fertigung mittlerer Serien. Als Zusatzleistung wird auch eine Baugruppenmontage angeboten.

Rotor und Stator kommen bei der Kühlung des Verbrennermotors zum Einsatz, finden aber auch Anwendung bei Kühlaufgaben im Batteriemanagement.

Eckerle ist zertifizierter Vetriebspartner und Servicepartner von SCHMIDT® Technology in Ungarn. Im Portfolio sind die folgenden Schmidt Technology Pressen zu finden: manuelle Pressen, pneumatische Pressen, hydropneumatische Pressen, elektrische Pressenservopressen, Steuerungen, Software.

Eckerle konstruiert und baut voll- teilautomatisierte und manuelle Fertigungslinien. Diese eigenen sich für Montagetechnik, zum Verschrauben, Pressen und für den Zusammenbau von Baugruppen aus mehreren Einzelteilen eignen.

Die Fertigungslinien von Eckerle können Anlagen beinhalten, wie: automatische Stationen, gesteuerte Montagelinien, Rundtische, Förderanlagen, Pressstationen, Schraubstationen, Manipulatoren, Einzelteilmagazine, Pick-and-Place-Palettiersysteme, U-Zellen, Schweiß- und Lötanlagen, Prüfstationen etc.

Mit einer Produktionskapazität über 10 Millionen Teilen pro Jahr fertigen wir für unsere Kunden Leiterbahnen, Stromschienen und Stanzgitter in verschiedenen Ausführungen. Ebenso wie die Produktion von Stanzgittern für die weitere Verarbeitung im Haus. Stanzen von Tannenbaum-Geometrien, Pin-Geometrien und Schweißgabeln. Verarbeitung von verschiedenen Materialien wie Messing, Bronze und Stahlbänder in den Materialstärken 0,3 mm bis 1,2 mm. Inhouse Werkzeugbau für die Herstellung der Stanzwerkzeuge sowie für Wartung und Reparaturen.

Die produktionsunterstützende Einzelkomponenten sind Lösungen, die räumliche Barrieren und Besonderheiten in der Produktion überwinden, die Produktion zeitlich effizienter oder die manuellen Arbeitsinhalte gemäß Lean-Prinzipien gestalten. Zum Bespiel: Arbeitstische, Materiallager und Materialtransportwagen, Schutzumhausungen und Gestelle, Hub-Dreheinheiten, pneumatischen Lifts, Förderbänder, etc.

Komponenten im bürstenlosen Motor für kundenspezifische Lösungen.
Speziell bei Schalt- und Kontakteinheiten in elektrischen Lenkungs- oder Bremssystemen finden diese komplexen Hybridteile Verwendung.